Ako vypočítať spoľahlivosť vašich výrobkov

Spoľahlivosť je kritickým faktorom pri vývoji výrobkov a riadení životného cyklu, najmä v oblasti výrobkov súvisiacich s energiou (ERP). Zabezpečenie vysokej úrovne spoľahlivosti môže výrazne znížiť vplyv na životné prostredie, nižšie výrobné náklady a zvýšenie spokojnosti zákazníkov. Tento blog poskytuje komplexný prehľad o tom, ako vypočítať spoľahlivosť vašich výrobkov na základe pokynov uvedených v EN 4552: 2020.

Porozumenie spoľahlivosti

Spoľahlivosť je definovaná ako pravdepodobnosť, že produkt vykoná svoju zamýšľanú funkciu bez zlyhania za stanovených podmienok za dané obdobie. Na rozdiel od trvanlivosti, ktorá sa týka celkovej očakávanej životnosti produktu, sa spoľahlivosť zameriava na pravdepodobnosť výkonu bez zlyhania v stanovenom časovom rámci.

Kľúčové koncepty

• Spoľahlivosť : Pravdepodobnosť, že produkt bude fungovať podľa potreby v definovaných podmienkach bez toho, aby sa vyskytli akékoľvek zlyhanie.
• Režimy zlyhania : Špecifické spôsoby, akými môže produkt zlyhať pri vykonávaní zamýšľanej funkcie.
• Mechanizmy zlyhania : Základné príčiny zlyhania, ako je únava materiálu alebo environmentálny stres.
• Miesta zlyhania : Konkrétne časti alebo komponenty produktu, kde sa pravdepodobne vyskytnú zlyhania.

Rámec na hodnotenie spoľahlivosti

Posúdenie spoľahlivosti zahŕňa niekoľko kľúčových krokov, ktoré sú podrobne uvedené nižšie:

1. Definujte produkt

Po prvé, jasne definujte skupinu produktov alebo produktov vrátane jeho primárnych, sekundárnych a terciárnych funkcií. Táto funkčná analýza pomáha identifikovať všetky kritické komponenty a systémy v rámci produktu, ktoré sa musia vyhodnotiť z hľadiska spoľahlivosti.

2. Environmentálne a prevádzkové podmienky

Ďalej určte environmentálne a prevádzkové podmienky, za ktorých sa očakáva, že produkt bude fungovať. Tieto podmienky zahŕňajú faktory, ako je teplota, vlhkosť, mechanické napätie a elektrické zaťaženie. Pochopenie týchto podmienok je rozhodujúce pre simuláciu scenárov v reálnom svete pri testovaní spoľahlivosti.

3. Ďalšie informácie

Zhromaždite ďalšie informácie z rôznych zdrojov, ako sú údaje v teréne, obmedzenia výrobcu, nariadenia, analýza stresu a režim zlyhania a analýza účinkov (FMEA). Tieto údaje pomáhajú vytvárať komplexný obraz o potenciálnych problémoch so spoľahlivosťou a pravdepodobných mechanizmov zlyhania.

4. Analýza spoľahlivosti vykonávať

Vykonajte analýzu spoľahlivosti prepojením funkcií s režimami zlyhania, miestami zlyhania a mechanizmami zlyhania. Zahŕňa to vykonanie FMEA alebo podobnej analýzy s cieľom identifikovať a hodnotiť najpravdepodobnejšie zlyhania. Analýza by mala mať za následok zoznam miest zlyhania a mechanizmov zaradených podľa ich pravdepodobnosti.

5. Vyberte a uplatňujú metódy hodnotenia spoľahlivosti

Vyberte vhodné metódy na hodnotenie spoľahlivosti produktu. Tieto metódy môžu obsahovať:

• Fyzické testovanie : Testovanie produktu v kontrolovaných podmienkach s cieľom pozorovať jeho výkon a identifikovať body zlyhania.
• Zrýchlené testovanie života (ALT) : Podstatné produkt na zvýšené úrovne stresu, aby ste vyvolali zlyhania rýchlejšie ako za normálnych podmienok. To pomáha odhadnúť mieru životnosti a zlyhania produktu v kratšom čase.
• Štatistická analýza : Použitie štatistických modelov na analýzu testovacích údajov a predpovedanie spoľahlivosti produktu.

6. Zdokumentujte hodnotenie

Nakoniec zdokumentujte celý proces posudzovania vrátane vstupných údajov, predpokladov, metód analýzy a výsledkov. Táto dokumentácia je nevyhnutná na zabezpečenie transparentnosti a poskytnutie základu pre budúce zlepšenia spoľahlivosti.

Príklad: Posúdenie spoľahlivosti elektronického zariadenia

Zoberme si príklad posúdenia spoľahlivosti elektronického riadiaceho zariadenia v aute:

1. Definujte produkt : Elektronické riadiace zariadenie je definované ako kritický komponent zodpovedný za správu výkonu motora vozidla.
2. Environmentálne a prevádzkové podmienky : Očakáva sa, že zariadenie bude fungovať v rozsahu teploty od -20 ° C do 85 ° C, s vystavením vibráciám a vlhkosti.
3. Ďalšie informácie: Field údaje naznačujú, že predchádzajúce verzie zariadenia mali mieru zlyhania 10% do troch rokov v dôsledku únavy komponentov.
4. Vykonávať analýzu spoľahlivosti : FMEA identifikuje hlavné režimy zlyhania, ako je únava spájkovania a zlyhanie kondenzátora. Sú hodnotené podľa ich pravdepodobnosti.
5. Vyberte a aplikujte metódy hodnotenia spoľahlivosti : Zrýchlené testovanie života sa vykonáva pri zvýšených teplotách, aby sa rýchlo vyvolali zlyhania. Štatistická analýza testovacích údajov predpovedá priemerný čas zlyhania (MTF) 5 rokov za normálnych prevádzkových podmienok.
6. Zdokumentovať hodnotenie : Výsledky vrátane režimov zlyhania, testovacích podmienok a predpovedaných MTTF sú zdokumentované pre budúce referencie a zlepšenie.

Podrobnejšie usmernenie nájdete v úplnom texte EN 45552: 2020 a súvisiacich štandardov, ako napríklad EN 45554: 2020, kde nájdete hodnotenia opravy, opätovného použitia a vylepšenia a metódy hodnotenia spoľahlivosti.

Ako vám môže spoločnosť ComplyMarket pomôcť vypočítať spoľahlivosť vašich výrobkov?

Vyvinuli sme špičkovú technológiu, ktorá využíva umelú inteligenciu na simuláciu zložitých matematických rovníc, čo nám umožňuje vypočítať spoľahlivosť za niekoľko minút av súlade s požiadavkami EN 45552: 2020. Jednoducho zadajte čo najviac informácií a náš nástroj vypočíta hodnotu spoľahlivosti vášho produktu.

Kontaktujte nás teraz pre demo