
Zanesljivost je ključni dejavnik pri razvoju izdelkov in upravljanju življenjskega cikla, zlasti za proizvode, povezane z energijo (ERP). Zagotavljanje visoke ravni zanesljivosti lahko znatno zmanjša vpliv na okolje, zniža stroške proizvodnje in poveča zadovoljstvo strank. Ta blog ponuja izčrpen pregled, kako izračunati zanesljivost svojih izdelkov na podlagi smernic, opisanih v EN 45552: 2020.
Razumevanje zanesljivosti
Zanesljivost je opredeljena kot verjetnost, da bo izdelek izvajal predvideno funkcijo brez okvare pod določenimi pogoji za določeno obdobje. Za razliko od trajnosti, ki se ukvarja s skupno pričakovano življenjsko dobo izdelka, se zanesljivost osredotoča na verjetnost uspešnosti brez okvare v določenem časovnem okviru.
Ključni koncepti
- Zanesljivost : Verjetnost, da bo izdelek deloval po potrebi v določenih pogojih, ne da bi doživel kakršno koli okvaro.
- Načini odpovedi : Specifični načini, kako izdelek ne more izvesti predvidene funkcije.
- Mehanizmi odpovedi : Osnovni vzroki za odpoved, kot so materialna utrujenost ali okoljski stres.
- Spletna mesta : Specifični deli ali komponente izdelka, kjer bodo verjetno prišlo do okvar.
Okvir za oceno zanesljivosti
Ocena zanesljivosti vključuje več ključnih korakov, ki so podrobno opisani spodaj:
1. Določite izdelek
Najprej jasno določite skupino izdelka ali izdelkov, vključno s primarnimi, sekundarnimi in terciarnimi funkcijami. Ta funkcionalna analiza pomaga prepoznati vse kritične komponente in sisteme znotraj izdelka, ki jih je treba oceniti glede na zanesljivost.
2. okoljski in delovni pogoji
Nato določite okoljske in obratovalne pogoje, pod katerimi naj bi izdelek deloval. Ti pogoji vključujejo dejavnike, kot so temperatura, vlaga, mehanski stres in električne obremenitve. Razumevanje teh pogojev je ključnega pomena za simulacijo scenarijev v resničnem svetu pri testiranju zanesljivosti.
3. Dodatne informacije
Zberite dodatne informacije iz različnih virov, kot so podatki o terenu, omejitve proizvajalca, predpisi, analiza napetosti ter način odpovedi in analiza učinka (FMEA). Ti podatki pomagajo sestaviti celovito sliko o potencialnih vprašanjih zanesljivosti in verjetnih mehanizmov odpovedi.
4. Izvedite analizo zanesljivosti
Izvedite analizo zanesljivosti s povezavo funkcij z načini odpovedi, mesti odpovedi in mehanizmi odpovedi. To vključuje izvedbo FMEA ali podobne analize za prepoznavanje in razvrščanje najverjetnejših neuspehov. Analiza bi morala povzročiti seznam mest in mehanizmov odpovedi, ki jih uvrščajo po njihovi verjetnosti.
5. Izberite in uporabite metode ocene zanesljivosti
Izberite ustrezne metode za oceno zanesljivosti izdelka. Te metode lahko vključujejo:
- Fizično testiranje : Testiranje izdelka v nadzorovanih pogojih za opazovanje njegove učinkovitosti in prepoznavanje točk odpovedi.
- Pospešeno testiranje življenja (ALT) : Podvržena izdelku na povišane ravni napetosti, da sproži neuspehe hitreje kot v normalnih pogojih. To pomaga oceniti življenjsko dobo in stopnjo okvare v krajšem času.
- Statistična analiza : Uporaba statističnih modelov za analizo preskusnih podatkov in napovedovanje zanesljivosti izdelka.
6. dokumentirajte oceno
Na koncu dokumentirajte celoten postopek ocenjevanja, vključno z vhodnimi podatki, predpostavkami, metodami analize in rezultati. Ta dokumentacija je bistvena za zagotavljanje preglednosti in zagotavljanje podlage za prihodnje izboljšave zanesljivosti.
Primer: Ocena zanesljivosti elektronske naprave
Razmislimo o primeru ocene zanesljivosti elektronske krmilne naprave v avtomobilu:
- Določite izdelek : Elektronska krmilna naprava je opredeljena kot kritična komponenta, ki je odgovorna za upravljanje zmogljivosti motorja avtomobila.
- Okoljski in obratovalni pogoji : Pričakuje se, da bo naprava delovala v različnih temperaturah od -20 ° C do 85 ° C, z izpostavljenostjo vibracijam in vlažnosti.
- Dodatne informacije: Podatki polja kažejo, da so prejšnje različice naprave v treh letih zaradi utrujenosti komponent imele 10% okvare 10%.
- Izvesti analizo zanesljivosti : FMEA določa glavne načine okvare, kot sta utrujenost spajcev in odpoved kondenzatorja. Te so uvrščene po njihovi verjetnosti.
- Izberite in uporabite metode ocene zanesljivosti : Pospešeno testiranje življenja se izvede pri povišanih temperaturah, da se hitro sproži okvare. Statistična analiza preskusnih podatkov napoveduje povprečni čas do okvare (MTTF) 5 let v običajnih obratovalnih pogojih.
- Dokumentirajte oceno : Rezultati, vključno z načini okvare, preskusnimi pogoji in predvidenim MTTF, so dokumentirani za nadaljnjo referenco in izboljšanje.
Za podrobnejša navodila glejte celotno besedilo EN 45552: 2020 in z njimi povezanih standardov, kot so EN 45554: 2020 za ocene popravila, ponovne uporabe in nadgradnje ter EN 62308 za metode ocenjevanja zanesljivosti.
Kako vam lahko ConppliyMarket pomaga izračunati zanesljivost svojih izdelkov?
Razvili smo vrhunsko tehnologijo, ki uporablja umetno inteligenco za simulacijo zapletenih matematičnih enačb, kar nam omogoča izračun zanesljivosti v samo nekaj minutah in v skladu z zahtevami EN 45552: 2020. Preprosto vnesite čim več informacij in naše orodje bo izračunalo vrednost zanesljivosti vašega izdelka.
Kontaktirajte nas zdaj za demo
Delite s svojo skupnostjo
Pripombe
Pustite komentar ali postavite vprašanje