Hoe u de betrouwbaarheid van uw producten kunt berekenen

Betrouwbaarheid is een cruciale factor in productontwikkeling en levenscyclusbeheer, vooral voor energiegerelateerde producten (ERP's). Zorgen voor een hoge mate van betrouwbaarheid kan de impact op het milieu aanzienlijk verminderen, de productiekosten verlagen en de klanttevredenheid verbeteren. Deze blog biedt een uitgebreid overzicht van het berekenen van de betrouwbaarheid van uw producten op basis van de richtlijnen die zijn beschreven in EN 45552: 2020.

Betrouwbaarheid begrijpen

Betrouwbaarheid wordt gedefinieerd als de kans dat een product zijn beoogde functie zal uitvoeren zonder falen onder bepaalde voorwaarden voor een bepaalde periode. In tegenstelling tot duurzaamheid, die betrekking heeft op de totale verwachte levensduur van een product, richt betrouwbaarheid zich op de waarschijnlijkheid van faalvrije prestaties binnen een gespecificeerd tijdsbestek.

Belangrijkste concepten

• Betrouwbaarheid : De kans dat een product zal functioneren zoals vereist onder gedefinieerde omstandigheden zonder falen te ervaren.
• Foutmodi : De specifieke manieren waarop een product de beoogde functie niet kan uitvoeren.
• Faalmechanismen : De onderliggende oorzaken van falen, zoals materiële vermoeidheid of omgevingsstress.
• Foutsites : De specifieke onderdelen of componenten van het product waar waarschijnlijk mislukkingen zullen optreden.

Raamwerk voor het beoordelen van betrouwbaarheid

De beoordeling van betrouwbaarheid omvat verschillende belangrijke stappen, die hieronder worden beschreven:

1. Definieer het product

Definieer eerst het product- of productgroep duidelijk, inclusief de primaire, secundaire en tertiaire functies. Deze functionele analyse helpt alle kritieke componenten en systemen in het product te identificeren die moeten worden geëvalueerd op betrouwbaarheid.

2. Omgevings- en bedrijfsomstandigheden

Bepaal vervolgens de omgevings- en bedrijfsomstandigheden waaronder het product naar verwachting zal functioneren. Deze omstandigheden omvatten factoren zoals temperatuur, vochtigheid, mechanische stress en elektrische belastingen. Het begrijpen van deze voorwaarden is cruciaal voor het simuleren van real-world scenario's bij betrouwbaarheidstests.

3. Aanvullende informatie

Verzamel aanvullende informatie uit verschillende bronnen, zoals veldgegevens, beperkingen van de fabrikant, voorschriften, stressanalyse en faalmodus en effectanalyse (FMEA). Deze gegevens helpen bij het opbouwen van een uitgebreid beeld van de potentiële betrouwbaarheidsproblemen en de waarschijnlijke faalmechanismen.

4. Analyse van betrouwbaarheid uitvoeren

Voer een betrouwbaarheidsanalyse uit door functies te koppelen aan faalmodi, faalplaatsen en faalmechanismen. Dit omvat het uitvoeren van een FMEA of soortgelijke analyse om de meest waarschijnlijke mislukkingen te identificeren en te rangschikken. De analyse moet resulteren in een lijst met faalplaatsen en mechanismen gerangschikt door hun waarschijnlijkheid.

5. Selecteer en pas betrouwbaarheidsbeoordelingsmethoden toe

Kies de juiste methoden voor het beoordelen van de betrouwbaarheid van het product. Deze methoden kunnen zijn:

• Fysiek testen : Het product testen onder gecontroleerde omstandigheden om de prestaties in acht te nemen en faalpunten te identificeren.
• Versnelde Life Testing (ALT) : Het onderwerpen van het product aan verhoogde stressniveaus om fouten sneller te veroorzaken dan onder normale omstandigheden. Dit helpt bij het schatten van de levensduur en faalpercentages van het product in een kortere tijd.
• Statistische analyse : Statistische modellen gebruiken om testgegevens te analyseren en de betrouwbaarheid van het product te voorspellen.

6. Documenteer de beoordeling

Documenteer ten slotte het volledige beoordelingsproces, inclusief de invoergegevens, veronderstellingen, analysemethoden en resultaten. Deze documentatie is essentieel voor het waarborgen van transparantie en het bieden van een basis voor toekomstige betrouwbaarheidsverbeteringen.

Voorbeeld: Betrouwbaarheidsbeoordeling van een elektronisch apparaat

Laten we een voorbeeld bekijken van het beoordelen van de betrouwbaarheid van een elektronisch bedieningsapparaat in een auto:

1. Definieer het product : Het elektronische besturingsapparaat wordt gedefinieerd als een kritieke component die verantwoordelijk is voor het beheren van de motorprestaties van de auto.
2. Omgevings- en bedrijfsomstandigheden : Het apparaat zal naar verwachting werken in een bereik van temperaturen van -20 ° C tot 85 ° C, met blootstelling aan trillingen en vochtigheid.
3. Aanvullende informatie: Veldgegevens geven aan dat eerdere versies van het apparaat binnen drie jaar een faalpercentage van 10% hadden vanwege vermoeidheid van de componenten.
4. Uitvoeren Betrouwbaarheidsanalyse : Een FMEA identificeert de belangrijkste faalmodi, zoals vermoeidheid van soldeergewricht en falen van condensator. Deze worden gerangschikt door hun waarschijnlijkheid.
5. Selecteer en pas betrouwbaarheidsbeoordelingsmethoden toe : Versnelde levensstest wordt uitgevoerd bij verhoogde temperaturen om snel fouten te veroorzaken. Statistische analyse van de testgegevens voorspelt een gemiddelde tijd tot mislukking (MTTF) van 5 jaar onder normale bedrijfsomstandigheden.
6. Documenteer de beoordeling : De resultaten, inclusief faalmodi, testomstandigheden en voorspelde MTTF, zijn gedocumenteerd voor toekomstige referentie en verbetering.

Raadpleeg de volledige tekst van EN 45552: 2020 en gerelateerde normen zoals EN 45554: 2020 voor reparatie-, hergebruik- en upgradebeoordelingen en EN 62308 voor herstel, en EN 62308 voor betrouwbaarheidsbeoordeling voor gedetailleerde richtlijnen voor meer gedetailleerde richtlijnen.

Hoe kan ComplyMarket u helpen de betrouwbaarheid van uw producten te berekenen?

We hebben geavanceerde technologie ontwikkeld die kunstmatige intelligentie gebruikt om complexe wiskundige vergelijkingen te simuleren, waardoor we de betrouwbaarheid in slechts enkele minuten kunnen berekenen en in overeenstemming met de vereisten van EN 45552: 2020. Voer gewoon zoveel mogelijk informatie in en onze tool berekent de betrouwbaarheidswaarde van uw product.

Neem nu contact met ons op voor een demo