PPWR-Regeln zur Verpackungsminimierung und Leerraum

Die Verpackungsminimierung wird zu einer der praktischsten und sichtbarsten Compliance-Anforderungen im Rahmen der EU-Verordnung über Verpackungen und Verpackungsabfälle, bekannt als PPWR.

Für Unternehmen, die verpackte Produkte auf den EU-Markt bringen, bedeutet dies, dass die Verpackung nicht mehr nur nach Markenzeichen, Regalpräsenz, Versandfreundlichkeit oder Verfügbarkeit von Standardkartons gestaltet werden kann. Die Verpackung muss die richtige Größe haben, gerechtfertigt und dokumentiert sein und darf kein unnötiges Volumen oder vermeidbaren Leerraum aufweisen.

Die Verordnung (EU) 2025/40 über Verpackungen und Verpackungsabfälle ist am in Kraft getreten 11. Februar 2025 und gilt in der Regel ab 12. August 2026. Die Europäische Kommission erklärt, dass das PPWR darauf abzielt, den wachsenden Verpackungsmüll zu bekämpfen, die Recyclingfähigkeit zu verbessern, Verpackungsstandards zu harmonisieren und unnötige Verpackungen auf dem gesamten EU-Markt zu reduzieren.

Die Europäische Kommission beschreibt die neuen Vorschriften auch so, dass sie auf „vernünftige Verpackungen“ abzielen, darunter kleine, leichte Verpackungen ohne Leerraum und keine unnötigen Schichten oder Pellets in Lieferungen.

Der beigefügte Workshop zur Verpackungs-Compliance identifiziert die Verpackungsminimierung als einen speziellen PPWR-Compliance-Bereich. Darin heißt es, dass die Verpackung so gestaltet sein muss, dass möglichst wenig Materialien, Gewicht und Volumen zum Schutz und zur Aufbewahrung des Produkts erforderlich sind. dass unnötige Merkmale wie Doppelwände, doppelte Böden oder zusätzliche Schichten nicht verwendet werden sollten, um Produkte größer erscheinen zu lassen; dass bei Sammel-, Transport- und E-Commerce-Verpackungen die Leerraumgrenzen eingehalten werden müssen; und dass die technische Dokumentation zeigen sollte, wie die Verpackung minimiert wurde.

Für Hersteller, Importeure, Einzelhändler, E-Commerce-Unternehmen, Distributoren, Verpackungslieferanten, Logistikteams und Compliance-Manager ist die Botschaft klar: Verpackungsminimierung ist nicht nur eine Verbesserung der Nachhaltigkeit. Es handelt sich um eine Compliance-Anforderung, die sich auf Design, Versand, Dokumentation, Produkteinführung, EPR-Kosten, Kundenerfahrung und Marktzugang auswirkt.

Was bedeutet Verpackungsminimierung im Rahmen von PPWR?

Verpackungsminimierung bedeutet, die Verpackung so zu gestalten, dass sie nur die Menge an Material, Gewicht und Volumen verwendet, die zum Schutz, zur Aufbewahrung, zur Handhabung, zum Transport, zur Lagerung und zur Präsentation des Produkts erforderlich ist.

Dabei geht es nicht darum, Verpackungen zu entfernen, die wirklich benötigt werden. Produkte benötigen weiterhin Schutz, Hygiene, Sicherheit, Haltbarkeit, Haltbarkeitserhaltung, Manipulationssicherheit, rechtliche Informationen und Transportstabilität. Ziel ist es, vermeidbare Überschüsse zu beseitigen.

Konkret bedeutet die Verpackungsminimierung, dass Unternehmen nachweisen müssen, dass die Verpackung nicht größer, schwerer, komplexer oder materialintensiver ist als nötig.

Die Minimierung der Verpackung kann sich auf Folgendes auswirken:

Bereich	Praktische Auswirkungen
Produktdesign	Möglicherweise müssen die Verpackungsabmessungen während der Entwicklung überprüft werden
Verpackungstechnik	Materialstärke, Struktur, Festigkeit und Schutz müssen begründet werden
Beschaffung	Lieferanten müssen möglicherweise leichtere oder größere Verpackungsoptionen anbieten
Logistik	Versandkartons und Füllmaterialien müssen möglicherweise optimiert werden
E-Commerce	Übergroße Pakete und unnötige Hohlraumfüllungen können ein Compliance-Risiko darstellen
Einzelhandel	Die Verpackung sollte die Produktgröße nicht künstlich vergrößern
Nachhaltigkeit	Ein reduzierter Materialverbrauch unterstützt die Ziele der Abfallvermeidung und der Kreislaufwirtschaft
Compliance	Die technische Dokumentation muss belegen, dass die Verpackung minimiert wurde
Finanzen	Kleinere und leichtere Verpackungen können die Material-, Versand- und EPR-Kosten senken

Die Werkstatt definiert die Regel einfach: Verpackungen müssen so gestaltet sein, dass sie nach Gewicht und Volumen so wenig Materialien wie möglich verwenden, um das Produkt zu schützen und zu enthalten, ohne dabei die Sicherheit, Hygiene oder andere wesentliche Funktionen zu beeinträchtigen.

Warum Verpackungsminimierung für Unternehmen wichtig ist

Die Minimierung der Verpackung ist wichtig, da eine übermäßige Verpackung Abfall verursacht, die Kosten erhöht, das Vertrauen der Verbraucher beeinträchtigt und Compliance-Risiken schafft.

Übergroße Verpackungen können zu Folgendem führen:

Höhere Materialkosten
Höhere Transport- und Lagerkosten
Höhere EPR-Gebühren, wenn die Gebühren gewichtsabhängig sind
Mehr Verpackungsmüll
Mehr Kundenbeschwerden
Schlechte Nachhaltigkeitsleistung
Ineffizienter Lagerbetrieb
Mehr Füllmaterial
Mehr behördliche Kontrolle
Größere Schwierigkeiten beim Nachweis der Compliance

Das PPWR soll Verpackungsmüll reduzieren und die Kreislaufwirtschaft verbessern. Die Europäische Kommission stellt fest, dass der Verpackungsmüll schneller wächst als die Wirtschaft und die Bevölkerung, und dass Verpackungen zu viele Ressourcen verbrauchen und gleichzeitig ineffizient und teuer für Unternehmen und Verbraucher sind.

Für Unternehmen sollte die Verpackungsminimierung daher als eine kombinierte Compliance-, Kosten- und Nachhaltigkeitsmöglichkeit betrachtet werden.

Ein Verpackungsdesign, das weniger Material verbraucht, besser zum Produkt passt, den Leerraum reduziert und den Schutz aufrechterhält, kann die Compliance verbessern und gleichzeitig die Betriebskosten senken.

Welche Verpackungsarten sind betroffen?

Die Verpackungsminimierung gilt allgemein, die Leerraumregel ist jedoch besonders wichtig für Gruppenverpackungen, Transportverpackungen und E-Commerce-Verpackungen.

Zu bewertende Hauptverpackungsarten

Verpackungstyp	Praktische Bedeutung	Minimierungsrelevanz
Verkaufsverpackung	Verpackung, die dem Endverbraucher zusammen mit dem Produkt präsentiert wird	Leerraum muss minimiert und gleichzeitig die Funktionalität erhalten bleiben
Gruppierte Verpackung	Verpackungen, die zur Gruppierung von Produkten verwendet werden	Übermäßiger Leerraum muss vermieden werden
Transportverpackung	Verpackungen, die zum Transport von Produkten durch die Lieferkette verwendet werden	Übermäßiger Leerraum und unnötige Füllflächen müssen vermieden werden
E-Commerce-Verpackung	Verpackung, die für den Versand online bestellter Produkte verwendet wird	Hochrisikobereich für übergroße Kartons und Hohlraumfüllungen
Serviceverpackung	Verpackungen, die am Verkaufspunkt befüllt oder für die Erbringung von Dienstleistungen verwendet werden	Sollte auf Notwendigkeit und Materialeffizienz geprüft werden
Wiederverwendbare Verpackung	Verpackung, die für mehrere Fahrten oder Rotationen ausgelegt ist	Bei der Minimierung sollten Wiederverwendungsfunktion und Haltbarkeit berücksichtigt werden

In der EUR-Lex-Zusammenfassung heißt es, dass Wirtschaftsbeteiligte bis 2030 sicherstellen müssen, dass sie keine Sammel-, Transport- und E-Commerce-Verpackungen befüllen 50 % leerer Raum, während Verkaufsverpackungen den Leerraum minimieren und gleichzeitig die Funktionalität beibehalten müssen.

Der Workshop bestätigt außerdem, dass Verkaufsverpackungen basierend auf Produktgröße und -eigenschaften nur minimalen Leerraum lassen sollten, während Gruppen-, Transport- und E-Commerce-Verpackungen basierend auf dem Gesamtvolumen der gruppierten oder versendeten Produkte plus ihrer Verkaufsverpackung nur minimalen Leerraum lassen sollten.

Die 50 % Leerraumregel erklärt

Eine der wichtigsten PPWR-Minimierungsregeln ist das maximale Leerraumverhältnis für Sammelverpackungen, Transportverpackungen und E-Commerce-Verpackungen.

Der Workshop besagt, dass Unternehmen, die Produkte in Sammelverpackungen, Transportverpackungen oder E-Commerce-Verpackungen liefern, nicht mehr als haben dürfen 50 % leerer Raum in der Verpackung.

Die EUR-Lex-Zusammenfassung bestätigt, dass die von Wirtschaftsteilnehmern befüllten Sammel-, Transport- und E-Commerce-Verpackungen bis 2030 nicht mehr als 50 % Leerraum aufweisen dürfen.

Was gilt als Leerraum?

Leerer Raum besteht nicht nur aus Luft. Der Workshop erklärt, dass Füllmaterialien zum Leerraum zählen. Dazu gehören Papierschnitte, Luftpolster, Luftpolsterfolie, Schwammfüller, Schaumstofffüller, Holzwolle, Styropor, Styroporsplitter und ähnliche Materialien.

Beispiele für leere Räume

Verpackungssituation	Compliance-Bedenken
Kleines Produkt wird in einer großen Box geliefert	Der Leerraum kann das zulässige Verhältnis überschreiten
Zur Stabilisierung des Produkts wird eine große Menge Papierfüllstoff verwendet	Füller zählt als Leerraum
Da der Karton überdimensioniert ist, werden Luftkissen verwendet	Luftkissen zählen als Leerraum
Mehrere Verkaufsverpackungen verpackt in einem großen Transportkarton	Die Außenverpackung muss anhand des Produktvolumens beurteilt werden
Das Produkt wird in einem Briefumschlag in der richtigen Größe versendet	Geringeres Leerraumrisiko
Verkaufsverpackung, die direkt für den Versand verwendet wird	Die 50 %-Umverpackungsregel gilt möglicherweise nicht, die Minimierung gilt jedoch dennoch

Der Zweck der Regelung besteht nicht darin, Schutzverpackungen zu verbieten. Der Zweck besteht darin, sicherzustellen, dass der Schutz mit dem minimalen angemessenen Verpackungsvolumen und Materialeinsatz erreicht wird.

So berechnen Sie das Leerraumverhältnis

Der Workshop bietet eine praktische Formel zur Berechnung des Leerraumverhältnisses.

Formel für das Leerraumverhältnis

Element	Bedeutung
Gesamtvolumen der Umverpackung	Das Volumen der Sammel-, Transport- oder E-Commerce-Verpackung
Volumen der darin enthaltenen Verkaufsverpackung	Das Volumen, das das verpackte Produkt bzw. die Verkaufsverpackung einnimmt
Leerer Raum	Gesamtes Außenverpackungsvolumen minus Volumen der darin befindlichen Verkaufsverpackung
Leerraumverhältnis	Leerraum geteilt durch Gesamtvolumen der Außenverpackung

Formel

Leerraumverhältnis = Leerraum / Gesamtvolumen der Umverpackung

Leerraum = Gesamtvolumen der Umverpackung minus Volumen der darin befindlichen Verkaufsverpackung

Der Workshop betont außerdem, dass Füllstücke bei der Überprüfung der Einhaltung als Leerraum gelten.

Beispielrechnung

Artikel	Wert
Gesamtvolumen der E-Commerce-Box	10 Liter
Volumen der Verkaufsverpackung im Inneren	6 Liter
Leerer Raum	4 Liter
Leerraumverhältnis	40 %

In diesem Beispiel beträgt der Leerraumanteil 40 %, was unter dem Schwellenwert von 50 % liegt.

Beispiel mit hohem Risiko

Artikel	Wert
Gesamtvolumen der E-Commerce-Box	10 Liter
Volumen der Verkaufsverpackung im Inneren	3 Liter
Leerer Raum	7 Liter
Leerraumverhältnis	70 %

In diesem Beispiel beträgt der Leerraumanteil 70 %, was den Schwellenwert von 50 % für Sammel-, Transport- und E-Commerce-Verpackungen überschreiten würde.

Unternehmen sollten Leerraumberechnungen in die Verpackungsentwicklung, die Auswahl von Lagerkartons, Logistikspezifikationen und E-Commerce-Abwicklungsabläufe integrieren.

Verkaufsverpackung vs. E-Commerce-Verpackung

Eine der wichtigsten praktischen Unterscheidungen ist der Unterschied zwischen Verkaufsverpackungen und E-Commerce-Verpackungen.

Als Verkaufsverpackung bezeichnet man die Verpackung, die dem Endverbraucher als Teil der Produkteinheit präsentiert wird. Unter E-Commerce-Verpackungen versteht man Verpackungen, die für den Versand online bestellter Produkte verwendet werden.

Der Workshop erklärt, dass die 50-Prozent-Leerraumregel nicht in gleicher Weise eingehalten werden muss, wenn die Verkaufsverpackung selbst zum Versand von Produkten ohne zusätzlichen Umkarton verwendet wird. Dennoch muss die Verkaufsverpackung den Vorschriften zur Verpackungsminimierung entsprechen, um sicherzustellen, dass sie nicht übermäßig groß ist.

Praktische Interpretation

Szenario	Was zu beurteilen ist
Produkt wird in Einzelhandelsverpackung verkauft	Verkaufsverpackungen müssen minimiert werden
Einzelhandelsverpackung im Versandkarton	Beim Versandkarton müssen die Leerraumregeln eingehalten werden
Verkaufsverpackung, die direkt für den Versand verwendet wird	Die 50 %-Regel für den Umkarton gilt möglicherweise nicht, die Verkaufsverpackung darf jedoch nicht übermäßig groß sein
Das Produkt wird im Briefumschlag statt im Karton versendet	Mailer benötigt noch eine Minimierungsbewertung
Mehrere Verkaufseinheiten werden zusammen versendet	Sammel- oder Transportverpackungen sind zu beurteilen

Diese Unterscheidung ist für E-Commerce-Verkäufer wichtig. Ein Unternehmen kann das Compliance-Risiko reduzieren, indem es Verkaufsverpackungen so gestaltet, dass sie sicher als Versandverpackung dienen können, es muss jedoch dennoch übermäßige Größe, unnötige Schichten und ungerechtfertigten Materialverbrauch vermeiden.

Unnötige Verpackungsmerkmale werden eingeschränkt

Bei der Verpackungsminimierung geht es nicht nur um die Kartongröße. Es umfasst auch Funktionen, die das Verpackungsvolumen künstlich erhöhen.

Als nicht zulässig identifiziert die Werkstatt Folgendes, da es das Produkt nur optisch vergrößert:

Doppelte Wände
Falsche Böden
Zusätzliche Schichten
Weitere Designelemente, die das Verpackungsvolumen ohne wirklichen Bedarf aufblähen

Diese Merkmale können einen irreführenden Eindruck von der Produktgröße erwecken, den Materialverbrauch erhöhen und zu unnötigem Verpackungsmüll beitragen.

Beispiele für potenziell übermäßige Funktionen

Funktion	Warum es ein Problem sein kann
Zwischenboden in Kosmetikbox	Lässt das Produkt größer erscheinen, als es ist
Übergroßer Luxuskarton	Kann die Lautstärke ohne funktionelle Notwendigkeit erhöhen
Dekorative Innenplattform	Kann unnötig sein, wenn dadurch nur visuelle Größe geschaffen wird
Doppelwandiger Aufbau	Kann zu hoch sein, wenn es nicht zum Schutz benötigt wird
Dicker geformter Einsatz	Kann den Materialverbrauch ohne klare Funktion erhöhen
Großer Luftspalt um das kleine Produkt herum	Kann vermeidbaren Leerraum erzeugen
Zusätzliche Außenhülle	Kann unnötig sein, wenn es nur den Präsentationswert erhöht

Der Workshop weist darauf hin, dass es Ausnahmen geben kann, wenn das Verpackungsdesign gesetzlich vorgeschrieben ist, beispielsweise bei geschützten geografischen Angaben.

Das bedeutet, dass Unternehmen den Grund für jede Funktion dokumentieren sollten, die das Verpackungsvolumen oder -gewicht erhöht.

Welche Füllstoffe gelten als Leerraum?

Ein häufiges Missverständnis ist, dass Füllmaterial leere Räume löst. Nach PPWR können Füllkörper bei der Beurteilung der Konformität als Leerraum gelten.

Der Workshop listet konkret Füllmaterialien auf wie:

Scherenschnitte
Luftkissen
Luftpolsterfolie
Schwammfüller
Schaumstofffüller
Holzwolle
Polystyrol
Styroporchips
Ähnliche Füllmaterialien

Diese Materialien werden als Leerraum gezählt, da sie Leerräume belegen, die durch übergroße Verpackungen entstehen.

Praktische Auswirkungen für E-Commerce und Logistik

Verpackungspraxis	Risiko
Verwendung einer Standardkartongröße für viele kleine Produkte	Erzeugt einen hohen Leerraum- und Füllerverbrauch
Verlassen Sie sich auf Luftkissen, um Produkte zu stabilisieren	Füller gelten als Leerraum
Verwendung übergroßer Kartons zur Vereinfachung des Lagerbetriebs	Kann ein Compliance-Risiko schaffen
Übermäßiger Einsatz von Schutzspachtel ohne Prüfung	Kann schwer zu rechtfertigen sein
Die Zerbrechlichkeit des Produkts wird nicht dokumentiert	Das Schutzbedürfnis ist möglicherweise nicht vertretbar
Box-Bibliothek konnte nicht aktualisiert werden	Das Versandsystem wählt möglicherweise weiterhin übergroße Verpackungen aus

Unternehmen sollten Kartonbibliotheken, Lagerverpackungsanweisungen, automatisierte Kartonauswahlsysteme und Logistikpraktiken Dritter überprüfen.

Verpackungsminimierung darf den Schutz nicht gefährden

Die Minimierung des PPWR bedeutet nicht, dass die Verpackung zu schwach, unsicher oder ungeeignet sein sollte. Die Verpackung muss weiterhin das Produkt schützen und Sicherheits-, Hygiene-, Transport-, rechtliche und funktionale Anforderungen erfüllen.

Der Workshop erklärt, dass das Ziel darin besteht, Materialverschwendung zu vermeiden, ohne die Sicherheit, Hygiene oder andere wesentliche Funktionen zu beeinträchtigen.

Berechtigte Gründe für zusätzliche Verpackung

Grund	Beispiel
Zerbrechlichkeit des Produkts	Glas, Elektronik, medizinische Geräte, Präzisionsteile
Hygiene	Lebensmittel, Kosmetika, Gesundheitsprodukte
Sicherheit	Gefahrgüter, scharfe Produkte, schwere Gegenstände
Rechtliche Informationen	Erforderliche Kennzeichnungen, Warnungen, Anweisungen
Produktstabilität	Flüssigkeiten, Pulver, temperaturempfindliche Produkte
Diebstahlprävention	Bestimmte Einzelhandelsformate
Manipulationsbeweis	Verbrauchersicherheit und Qualitätssicherung
Transportbedingungen	Langstreckentransport, Palettenstabilität, Vibrationsrisiko
Wiederverwendbare Verpackungsfunktion	Zusätzliche Haltbarkeit für mehrere Fahrten

Der Schlüssel sind Beweise. Wenn zusätzliches Material, Leerraum oder Schutzkonstruktionen benötigt werden, sollte das Unternehmen dokumentieren, warum dies erforderlich ist und welche Tests oder Bewertungen die Entscheidung stützen.

Technische Dokumentation zur Verpackungsminimierung

Die Verpackungsminimierung muss durch technische Dokumentation unterstützt werden.

In dem Workshop heißt es, dass Unternehmen technische Unterlagen beifügen müssen, aus denen hervorgeht, wie die Verpackung minimiert wurde. Dazu gehören die zum Nachweis der Leistung verwendeten Standards oder Methoden, die Gründe, warum Gewicht oder Volumen nicht weiter reduziert werden konnten, sowie alle Testergebnisse oder Studien, die das Design als das erforderliche Minimum rechtfertigen.

Was in die Minimierungsdokumentation aufzunehmen ist

Dokumentationselement	Was es zeigen soll
Verpackungsbeschreibung	Was ist die Verpackung und wie wird sie verwendet?
Produktabmessungen	Die Größe und Form des Produkts bzw. der Verkaufsverpackung
Verpackungsmaße	Außen- und Innenmaße der Verpackung
Verpackungsgewicht	Materialgewicht nach Möglichkeit nach Komponente angeben
Materialspezifikation	Materialtyp, Dicke, Qualität, Struktur
Leerraumberechnung	Verhältnis für Sammel-, Transport- und E-Commerce-Verpackungen
Füllstoffbewertung	Art und Menge der verwendeten Füllmaterialien
Schutzbegründung	Warum Verpackungen für Sicherheit, Hygiene oder Transport benötigt werden
Leistungstests	Falltests, Kompressionstests, Vibrationstests, Haltbarkeitsstudien oder andere relevante Tests
Designalternativen überprüft	Hinweise darauf, dass leichtere oder kleinere Optionen in Betracht gezogen wurden
Rechtliche Begründung	Wo bestimmte Verpackungsmerkmale gesetzlich vorgeschrieben sind
Versionskontrolle	Aktualisierungen, wenn sich Abmessungen, Materialien, Lieferanten oder Erfüllungsregeln ändern

Vor dem Inverkehrbringen von Verpackungen sollte eine technische Dokumentation erstellt und bei Änderungen des Verpackungsdesigns aktualisiert werden.

Mehrwegverpackung und Minimierung

Auch Mehrwegverpackungen müssen hinsichtlich ihrer Minimierung bewertet werden, bei der Bewertung sollte jedoch die Funktion der Wiederverwendung berücksichtigt werden.

In dem Workshop heißt es, dass Unternehmen bei der Prüfung, ob Mehrwegverpackungen den Minimierungsregeln genügen, auch die Funktion von Mehrwegverpackungen berücksichtigen sollten, einschließlich mehrerer Fahrten und Rotationen.

Dies ist wichtig, da wiederverwendbare Verpackungen möglicherweise schwerer oder langlebiger sind als Einwegverpackungen. Das bedeutet nicht automatisch, dass es übertrieben ist. Die Gestaltung kann gerechtfertigt sein, wenn die Verpackung wiederholtes Befüllen, Transportieren, Reinigen, Wiederaufbereiten und Wiederverwenden überstehen soll.

Fragen zur Minimierung von Mehrwegverpackungen

Frage	Warum es wichtig ist
Für wie viele Fahrten bzw. Rotationen ist die Verpackung ausgelegt?	Die Haltbarkeit kann zusätzliches Material rechtfertigen
Ist die Verpackung rekonditionierbar?	Eine Überholung erfordert möglicherweise eine stärkere Konstruktion
Schützt es Produkte bei wiederholtem Gebrauch?	Die Schutzfunktion kann von der Einwegverpackung abweichen
Ist es am Ende seiner Lebensdauer recycelbar?	Mehrwegverpackungen bedürfen noch einer End-of-Life-Planung
Ist das Design schwerer als nötig?	Eine Wiederverwendung rechtfertigt keinen vermeidbaren Überschuss
Ist ein Wiederverwendungssystem vorhanden?	Der Wiederverwendungsanspruch sollte operativ unterstützt werden

Bei wiederverwendbaren Verpackungen sollte die Minimierung ein Gleichgewicht zwischen Materialeinsparung, Haltbarkeit und Systemleistung herstellen.

E-Commerce-Verpackungen: Ein Hochrisikobereich

E-Commerce-Verpackungen sind einer der Bereiche, die am stärksten von den Leerraumregeln betroffen sind. Kunden erhalten kleine Artikel häufig in großen Kartons mit übermäßigem Füllmaterial, wodurch Verpackungsabfälle gut sichtbar sind.

Die PPWR-Seite der Europäischen Kommission bezieht sich direkt auf Lieferungen und die Notwendigkeit, unnötige Schichten oder Pellets zu entfernen und so kleine, leichte Verpackungen ohne Leerraum zu unterstützen.

Warum E-Commerce ein hohes Risiko birgt

Risikofaktor	Erklärung
Große Produktvielfalt	Ein Fulfillment-Standort kann Tausende von Produktgrößen verpacken
Standardisierte Box-Bibliotheken	Begrenzte Kartongrößen können zu übergroßen Verpackungen führen
Logistik von Drittanbietern	Verkäufer dürfen die endgültigen Verpackungsentscheidungen nicht kontrollieren
Schützende Füllstoffe	Bei zu großen Kartons kann es zu übermäßigem Einsatz von Füllmaterial kommen
Rückgaben	Die Verpackung muss sowohl für die Lieferung als auch für eine eventuelle Rücksendung geeignet sein
Kundensichtbarkeit	Übermäßige Verpackung kann das Markenvertrauen schädigen
Marktdruck	Verkäufer müssen möglicherweise die Einhaltung der Verpackungsvorschriften nachweisen
Grenzüberschreitender Verkauf	EU-weite Verpflichtungen können sich auf Nicht-EU-Verkäufer auswirken

E-Commerce-Unternehmen sollten mit Fulfillment-Anbietern zusammenarbeiten, um Verpackungsalgorithmen, Kartonbibliotheken, Schutzmaterialien und Leerraumberechnungen zu überprüfen.

Sammel- und Transportverpackungen

Auch Sammel- und Transportverpackungen können das Risiko von Leerräumen bergen, insbesondere in B2B-Lieferketten, im Einzelhandelsvertrieb und im Lagerbetrieb.

Sammelverpackungen werden häufig verwendet, um mehrere Produkte zu einer Vorratseinheit zusammenzufassen. Transportverpackungen dienen dem Schutz und dem Transport von Produkten entlang der Lieferkette.

Praktische Risiken bei Sammel- und Transportverpackungen

Verpackungssituation	Risiko
Verwendung einer Kartongröße für mehrere Produktkombinationen	Der Leerraum kann zu groß sein
Gruppieren von Produkten mit großen Hohlräumen zwischen den Einheiten	Ineffizientes Verpackungsvolumen
Übermäßiger Gebrauch von Palettenboxen	Erhöhtes Transportvolumen und Materialeinsatz
Verwenden Sie Füllstücke anstelle von Trennwänden in der richtigen Größe	Füller gelten als Leerraum
Das Produkt-zu-Verpackungs-Verhältnis wird nicht verfolgt	Der Compliance-Beweis kann schwach sein
Ignorieren der von Händlern verwendeten Verpackungen	Die Zuständigkeit kann unklar sein
Logistikbedarf wird nicht dokumentiert	Eine Schutzverpackung kann schwer zu rechtfertigen sein

In der EUR-Lex-Zusammenfassung wird ausdrücklich darauf hingewiesen, dass Sammel-, Transport- und E-Commerce-Verpackungen bis 2030 der Leerraumbegrenzung von 50 % unterliegen.

Unternehmen sollten B2B- und Transportverpackungen als Teil der Verpackungskonformität behandeln, nicht nur die Logistik.

Verpackungsminimierung und EPR-Kosten

Die Minimierung der Verpackung kann sich direkt auf die Kosten der erweiterten Herstellerverantwortung auswirken. EPR-Gebühren sind oft an die Art und das Gewicht des Verpackungsmaterials gekoppelt, und bei der künftigen Gebührenmodulation kann die Nachhaltigkeitsleistung berücksichtigt werden.

Die Reduzierung unnötigen Verpackungsgewichts und -volumens kann dazu beitragen, die Menge der auf den Markt gebrachten Verpackungen zu verringern. Dies kann je nach nationalem System zu einer Reduzierung der Meldemengen und möglicherweise zu einer Reduzierung der EPR-bezogenen Kosten führen.

Von der Minimierung betroffene Kostenbereiche

Kostenbereich	Mögliche Auswirkungen
Kosten für Verpackungsmaterial	Weniger Material kann die Einkaufskosten senken
Versandkosten	Kleinere Verpackungen können das Volumengewicht und die Frachtkosten reduzieren
Lagerkosten	Kleinere Verpackungen können die Lagerfläche reduzieren
EPR-Gebühren	Ein geringeres Verpackungsgewicht kann die Gebührenbelastung verringern
Kosten für die Abfallentsorgung	Weniger Verpackung kann die nachgelagerte Abfallbelastung verringern
Kosten für die Rücksendung	Eine Verpackung in der richtigen Größe kann den Schutz verbessern und Schäden reduzieren
Kosten für den Kundenservice	Weniger übermäßige Verpackung kann Reklamationen reduzieren

Daher sollte die Verpackungsminimierung in Compliance-, Beschaffungs-, Logistik- und Nachhaltigkeitsgeschäftsfälle integriert werden.

Verpackungsminimierung und Umweltaussagen

Unternehmen sollten vorsichtig sein, wenn sie Behauptungen über reduzierte Verpackungen oder Verpackungen mit der richtigen Größe aufstellen.

Aussagen wie „weniger Verpackung“, „reduziertes Material“, „richtig große Verpackung“, „umweltfreundliche Verpackung“ oder „abfallfreie Verpackung“ müssen konkret sein und durch Beweise belegt werden.

Behauptungen, die Beweise erfordern

Anspruch	Beweise erforderlich
„Reduzierte Verpackung“	Baseline-Vergleichs- und Reduktionsdaten
„30 % weniger Material“	Gewichtsvergleich und Berechnungsmethode
„Verpackung in der richtigen Größe“	Produkt-zu-Verpackungs-Verhältnis und Leerraumberechnung
„Weniger Plastik“	Materialzusammensetzung und Vorher/Nachher-Beweise
„Umweltfreundliche Verpackung“	Spezifische Umweltgrundlage, keine vage Formulierung
„Minimale Verpackung“	Technische Bewertung und Begründung
„Keine unnötige Verpackung“	Entwurfsprüfung und Dokumentation
„Geringere Auswirkungen auf den Transport“	Versandvolumen- oder Lebenszyklusdaten, sofern beansprucht

Der sicherste Ansatz besteht darin, Angaben zu machen, die präzise und messbar sind und mit dokumentierten Verpackungsänderungen verknüpft sind.

Praktische Roadmap zur Verpackungsminimierung

Unternehmen können die folgende Roadmap nutzen, um sich auf PPWR-Verpackungsminimierung und Leerraumregeln vorzubereiten.

Schritt 1: Erstellen Sie einen Verpackungsbestand

Listen Sie alle Verkaufs-, Sammel-, Transport-, E-Commerce-, Mehrweg-, Nachfüll- und Serviceverpackungen auf, die im gesamten Unternehmen verwendet werden.

Schritt 2: Ordnen Sie die Verpackung den Produkten und Märkten zu

Verknüpfen Sie jeden Verpackungsartikel mit SKUs, Produktfamilien, Lieferanten, Fulfillment-Standorten und EU-Märkten.

Schritt 3: Maße und Gewichte erfassen

Erfassen Sie Außenmaße, Innenmaße, Produktmaße, Verkaufsverpackungsmaße, Komponentengewichte und Füllstoffinformationen.

Schritt 4: Identifizieren Sie Verpackungen mit hohem Risiko

Priorisieren Sie Verpackungen mit viel Leerraum, hohem Füllstoffverbrauch, hohem Materialgewicht, hohem Volumen, hohen Versandkosten oder hoher Sichtbarkeit für den Kunden.

Schritt 5: Leerraumverhältnis berechnen

Bei Sammel-, Transport- und E-Commerce-Verpackungen berechnen Sie den Leerraum anhand des Außenverpackungsvolumens und des Volumens der darin befindlichen Verkaufsverpackungen bzw. Produkte.

Schritt 6: Überprüfen Sie die Verwendung von Füllstoffen

Identifizieren Sie Papierausschnitte, Luftpolster, Luftpolsterfolie, Schaumstofffüller, Holzwolle, Styropor und ähnliche Materialien, die als Leerraum gelten.

Schritt 7: Überprüfen Sie unnötige Funktionen

Prüfen Sie, ob Doppelwände, Zwischenböden, zusätzliche Schichten, übergroße Einsätze oder dekorative Elemente das Verpackungsvolumen erhöhen, ohne dass eine funktionelle Notwendigkeit besteht.

Schritt 8: Testen Sie alternative Designs

Bewerten Sie kleinere, leichtere oder besser angepasste Verpackungsoptionen unter Einhaltung von Produktschutz, Sicherheit, Hygiene und gesetzlichen Anforderungen.

Schritt 9: Technische Dokumentation vorbereiten

Dokumentieren Sie die Standards, Methoden, Tests und Begründungen, die verwendet werden, um nachzuweisen, dass die Verpackung minimiert wurde.

Schritt 10: Änderungen kontrollieren

Aktualisieren Sie die Dokumentation, wenn sich Verpackungsabmessungen, Lieferanten, Materialien, Erfüllungsregeln, Produktgrößen oder Versandmethoden ändern.

Checkliste zur Einhaltung der Verpackungsminimierung

Frage	Status
Sind alle Verpackungsformate identifiziert?	Zu prüfen
Ist jedes Verpackungselement Produkten und Märkten zugeordnet?	Zu prüfen
Werden Maße und Gewichte erfasst?	Zu prüfen
Wird die Verkaufsverpackung unter Beibehaltung der Funktion minimiert?	Zu prüfen
Werden Leerraumverhältnisse für gruppierte Verpackungen berechnet?	Zu prüfen
Werden Leerraumverhältnisse für Transportverpackungen berechnet?	Zu prüfen
Werden Leerraumquoten für E-Commerce-Verpackungen berechnet?	Zu prüfen
Zählen Füllstücke als Leerraum?	Zu prüfen
Werden Doppelwände, Doppelböden oder unnötige Schichten entfernt?	Zu prüfen
Sind Produktschutzanforderungen dokumentiert?	Zu prüfen
Sind Leistungstests bei Bedarf verfügbar?	Zu prüfen
Werden alternative Verpackungsdesigns bewertet?	Zu prüfen
Werden Mehrwegverpackungen anhand mehrerer Rotationen bewertet?	Zu prüfen
Ist die technische Dokumentation vollständig?	Zu prüfen
Gibt es eine Versionskontrolle für Verpackungsänderungen?	Zu prüfen

Diese Checkliste kann die Neugestaltung von Verpackungen, das Onboarding von Lieferanten, Überprüfungen der E-Commerce-Abwicklung, Logistikoptimierung, Genehmigungen für Produkteinführungen und interne Audits unterstützen.

Häufige Fehler, die Unternehmen vermeiden sollten

Risiken bei der Verpackungsminimierung entstehen oft, weil Unternehmen die Verpackungsgröße nur als logistische oder markenbezogene Entscheidung betrachten.

Häufige Fehler

Fehler	Warum es Risiken schafft
Verwendung übergroßer Standardkartons	Der Leerraum kann den Schwellenwert von 50 % überschreiten
Behandeln Sie Füllstoffe nur als Schutz	Füller gelten als Leerraum
Ignorieren von E-Commerce-Verpackungen	E-Commerce-Verpackungen sind direkt betroffen
Das dekorative Volumen ohne Begründung beibehalten	Doppelböden oder zusätzliche Schichten können eingeschränkt sein
Zerbrechlichkeit wird nicht dokumentiert	Zusätzlicher Schutz kann schwer zu rechtfertigen sein
Kleinere Verpackungsoptionen werden nicht getestet	Technische Unterlagen belegen möglicherweise keine Minimierung
Vergessen Sie Sammel- und Transportverpackungen	Auch B2B-Verpackungen können im Umfang enthalten sein
Wiederverwendbare Verpackungen automatisch als konform behandeln	Die Wiederverwendungsfunktion muss dokumentiert werden
Daten nur in Tabellenkalkulationen verwalten	Versionskontrolle und Beweise können schwach sein
Keine Einbindung von Logistikdienstleistern	Die Erfüllung durch Dritte kann ein Compliance-Risiko darstellen

Ein starkes Programm zur Verpackungsminimierung sollte Produktschutz, richtige Größe, Nachweise und fortlaufende Überwachung kombinieren.

Wie ComplyMarket die Einhaltung der Verpackungsminimierung unterstützt

Die Minimierung der Verpackung und die Einhaltung von Leerraumvorschriften erfordern genaue Verpackungsdaten, Lieferantennachweise, Produktkartierung, technische Dokumentation und marktspezifische Sichtbarkeit. Für Unternehmen mit großen Produktportfolios, mehreren Verpackungslieferanten, E-Commerce-Kanälen und internationalen Logistikdienstleistern kann es schwierig sein, dies manuell zu verwalten.

Die Verpackungs-Compliance-Services von ComplyMarket beschreiben Verpackungs-Compliance als einen kontrollierten Prozess, der Vorschriften, Dokumentation, Lieferanten-Compliance, Anforderungen des digitalen Produktpasses, Materialzusammensetzung, Recyclingverpflichtungen, Registrierung, Berichterstattung, Aufzeichnungen und EPR-Verpflichtungen umfasst.

ComplyMarket kann Unternehmen bei der Vorbereitung auf die Verpackungsminimierung und den Leerraumbedarf unterstützen, indem es Folgendes unterstützt:

Verpackungsbestand und Verpackungsstücklistenverwaltung
Zuordnung von Produkt zu Verpackung
Datenerfassung zu Verpackungsmaterial, Gewicht und Abmessungen
Verwaltung von Lieferantenerklärungen und Verpackungsspezifikationen
Leere Räume und Verpackungen zur Beweisverfolgung in der richtigen Größe
Technische Dokumentation und Konformitätserklärungsunterstützung
Versionskontrolle für Verpackungsdesign-, Material-, Lieferanten- oder Erfüllungsänderungen
EPR-Datenaufbereitung nach Verpackungsmaterial und Gewicht
Kontrolle von Verpackungsvorlagen, Etiketten und Anspruchsnachweisen
Länderspezifische Verpackungsbedarfsverfolgung
Revisionsfähige Aufzeichnungen für interne und externe Compliance-Überprüfungen
Digitaler Produktpass und Datenbereitstellung für die Kreislaufwirtschaft

Der angeschlossene Workshop identifiziert außerdem ComplyMarket-Fähigkeiten in den Bereichen Produkt-Compliance-Management-Software, Nachhaltigkeitsberichtssoftware, Material-Compliance-Software, Verpackungs-Compliance, erweiterte Herstellerverantwortungsdienste, digitaler Produktpass und globaler Marktzugang.

Für Unternehmen, die sich auf PPWR-Minimierung und Leerraumregeln vorbereiten, besteht die Herausforderung nicht nur darin, ein Verhältnis zu berechnen. Die größere Herausforderung besteht darin, einen wiederholbaren Prozess aufzubauen, der Verpackungsdesign, Logistik, Lieferantendaten, Erfüllungsvorgänge, technische Nachweise und Compliance-Verantwortung miteinander verbindet.

ComplyMarket unterstützt Unternehmen beim Übergang von verstreuten Tabellenkalkulationen, Lieferanten-E-Mails, Verpackungszeichnungen und Logistikannahmen zu einem strukturierten, nachvollziehbaren und revisionssicheren Verpackungs-Compliance-Prozess.