Como calcular a durabilidade de seus produtos

O cálculo da durabilidade dos produtos relacionados à energia (ERPs) é crucial devido ao seu impacto ambiental. Aumentar a durabilidade desses produtos pode reduzir significativamente o consumo de matérias -primas e energia necessária para a produção e o descarte. A compreensão e avaliação da durabilidade do produto ajuda a equilibrar a troca entre estender a vida útil do produto e minimizar os impactos ambientais da fabricação e descarte de novos produtos. Este guia é baseado nos métodos gerais descritos em EN 45552: 2020, que fornece uma estrutura para avaliar a confiabilidade e a durabilidade dos ERPs.

Compreensão da durabilidade e confiabilidade

Durabilidade refere-se à capacidade de um produto funcionar conforme necessário, em condições definidas, até atingir um estado limitante, que pode ser sua vida no final da vida (EOL). Isso não é uma probabilidade, mas o tempo ou ciclos esperados que um produto pode suportar. A durabilidade pode ser medida em várias unidades, como tempo de calendário, ciclos de operação ou execução de distância, dependendo do produto.

Confiabilidade , por outro lado, é a probabilidade de um produto funcionar conforme necessário, sem falha, para uma determinada duração em condições especificadas. As avaliações de confiabilidade se concentram no tempo para a primeira falha ou o tempo entre as falhas, fornecendo uma medida estatística do desempenho de um produto ao longo do tempo.

Método Geral para Avaliação de Durabilidade

O método de avaliação para durabilidade envolve várias etapas importantes:

1. Defina o produto e suas funções :

• Realize uma análise funcional para descrever as funções primárias, secundárias e terciárias do produto. Isso ajuda a entender as características do produto e como elas alcançam as funcionalidades pretendidas.

• Determine as condições ambientais e operacionais normais que o produto enfrentará. Isso inclui temperatura, umidade, tensões mecânicas e outros fatores relevantes. Essas condições ajudam a simular cenários da vida real durante o teste de durabilidade.

• Colete dados de experiências anteriores, dados de campo, restrições do fabricante e outras fontes. Esta informação suporta a análise de confiabilidade e durabilidade, fornecendo informações sobre possíveis modos e mecanismos de falha.

• Execute uma análise de confiabilidade usando técnicas como o modo de falha e a análise de efeitos (FMEA) para identificar possíveis modos de falha e suas causas. Essa análise ajuda a priorizar os modos de falha com base em sua probabilidade e impacto.

• Escolha ou desenvolva métodos de teste apropriados para avaliar a durabilidade do produto. Isso pode envolver testes físicos de amostras, testes de vida acelerados e cálculo a partir de dados existentes. Verifique se os métodos são confiáveis, repetíveis e econômicos.

• Registre os resultados das análises de confiabilidade e durabilidade, incluindo os modos de falha identificados, métodos de avaliação e quaisquer premissas feitas durante a análise. A documentação também deve incluir detalhes sobre as condições ambientais e operacionais consideradas.

Considerações importantes

• Manutenção e reparo :
• As avaliações de durabilidade devem considerar o potencial de manutenção e reparo, que pode prolongar a vida útil do produto. O número e o tipo de ações de reparo devem ser definidos e incluídos na avaliação.
• Teste acelerado :
• Os testes acelerados, conforme descrito em padrões como o EN 62506, podem fornecer informações mais rápidas sobre a durabilidade de um produto, sujeitando -o a níveis mais altos de estresse. Esses testes ajudam a estimar quanto tempo um produto pode durar em condições normais com base em seu desempenho em condições aceleradas.

Para obter orientações mais detalhadas, consulte o texto completo de EN 45552: 2020 e padrões relacionados como EN 45554: 2020 para reparo, reutilização e atualização de avaliações e EN 62308 para métodos de avaliação de confiabilidade.

Como o ComplyMarket pode ajudá -lo a calcular a confiabilidade de seus produtos?

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