Oceń trwałość i niezawodność swoich produktów za pomocą sztucznej inteligencji

Nasza platforma wykorzystuje inteligentną analizę trwałości napędzaną sztuczną inteligencją, aby pomóc Ci przewidzieć wydajność produktu.

Niezawodność jest prawdopodobieństwo, że produkt będzie działał bez niepowodzenia przez określony okres. Na przykład lodówka może mieć 90% niezawodności w ciągu 5 lat, co oznacza, że ma duże szanse na dobrą pracę bez problemów w tym czasie.
Trwałość odnosi się do tego, jak długo produkt może funkcjonować zgodnie z normalnymi warunkami użytkowania, dopóki nie osiągnie punktu, w którym już nie działa (zwany „stanem ograniczającym”). Na przykład pralka może mieć trwałość 10 lat.
Zapisz swój czas Aby obliczyć wartość trwałości i niezawodności swoich produktów. W ciągu zaledwie kilku minut uzyskaj sztuczną inteligencję obliczoną wartość trwałości i niezawodności produktu oraz zgodnie ze standardem EN 45552: 2020 „Ogólna metoda oceny trwałości produktów związanych z energią”
Wprowadź wartości w pustych polach i uzyskaj raport
Mamy specjalną rabat na prośby masowe, skontaktuj się z nami w tym przypadku.
Możemy również dostosować specjalne modele, aby zaspokoić Twoje różne potrzeby, po prostu skontaktuj się z nami.

Specjalne rabaty na prośby masowe, Skontaktuj się z nami Teraz zapłacisz 100 €/raport

Utrzymuj puste dane wejściowe, jeśli nie znasz odpowiedzi. Zalecamy jednak podanie jak największej ilości informacji.

Nazwa produktu

Opis produktu

Szczegółowe specyfikacje produktu.

Jaki jest kompozycja materialna?

Informacje o materiałach zastosowanych w produkcie.

Jaka jest podstawowa funkcja produktu*

Funkcja pierwotna odnosi się do głównego celu lub podstawowej funkcji, którą produkt ma na celu wypełnienie. To jest powód, dla którego produkt istnieje przede wszystkim.

Przykład:
W przypadku pralki główną funkcją jest czyszczenie ubrań.
W przypadku smartfona główną funkcją jest włączenie komunikacji za pomocą połączeń i tekstów.

Jakie są wtórne i trzeciorzędowe funkcje produktu*

1. Funkcja wtórna Funkcja wtórna obejmuje dodatkowe możliwości, które umożliwiają, ulepszają lub obsługują funkcję podstawową. Funkcje te są niezbędne do skutecznego wykonywania jego funkcji pierwotnej.

Przykład:
W przypadku pralki funkcje wtórne obejmują cykl wirowania w celu usunięcia wody z ubrań, zdolność do dostosowania temperatury wody i różne opcje cyklu prania.
W przypadku smartfona funkcje wtórne obejmują interfejs ekranu dotykowego, system operacyjny, który umożliwia instalowanie i korzystanie z aplikacji oraz aparat do robienia zdjęć.

4. Funkcja trzeciorzędowa Funkcja trzeciorzędowa odnosi się do innych dodatkowych funkcji, które nie są niezbędne do wykonywania funkcji podstawowej, ale dodają wartość, wygodę lub dodatkowe możliwości. Te funkcje są często uważane za ładne funkcje.

Warunki środowiskowe i operacyjne

Normalne warunki środowiskowe

Temperatura, wilgotność, narażenie na chemikalia, promieniowanie i inne czynniki środowiskowe itp.

Jakie są normalne warunki pracy produktu?

np. Naprężenia elektryczne, naprężenia mechaniczne, typowe wzory i cykle użytkowania, naprężenia robocze, takie jak obciążenia elektryczne, obciążenia mechaniczne i obciążenia termiczne, częstotliwość i intensywność użytkowania (np. Godziny pracy dziennie) itp.)

Wszelkie znane odmiany lub skrajności w tych warunkach.

Definicje awarii i dane

Definicje tego, co stanowi porażka

Wskaźniki awarii i tryby wszystkich odpowiednich komponentów i podsystemów.

Jakie są krytyczne tryby awarii i mechanizmy produktu?

Informacje dotyczące konserwacji i naprawy

Szczegóły działań i harmonogramów konserwacji.

Działania i procedury naprawcze.

Historie naprawcze

Informacje o wcześniejszych naprawach, w tym rodzaje napraw, wymienione części i częstotliwość.

Informacje na temat trwałości komponentów i całego produktu.

Historyczne zapisy dotyczące konserwacji i naprawy.

Jaki jest oczekiwany harmonogram konserwacji produktu?

Można naprawić produkt, a jeśli tak, jakie są wspólne działania naprawcze?

Informacje o modelowaniu stresu i uszkodzeń

Dane analizy stresu

Modele uszkodzeń stosowane do przewidywania awarii zużycia

np. Informacje o określonych modelach uszkodzeń (np. Arrhenius, odwrotne prawo mocy) zastosowano w analizie trwałości

Czynniki przyspieszenia warunków przyspieszonych testowania życia (ALT).*

Czynniki przyspieszenia są wykorzystywane w przyspieszonym teście życia (ALT) w celu przewidywania długości życia produktu w normalnych warunkach użytkowania. Przedstawiając produkt podwyższonym poziomom stresu (takich jak wyższe temperatury, napięcia lub obciążenia mechaniczne), awarie można indukować szybciej, umożliwiając oszacowanie żywotności produktu w normalnych warunkach. Współczynnik przyspieszenia jest mnożnikiem, który wiąże czas do pojemności w przyspieszonych warunkach z czasem do walki w normalnych warunkach.

Metody oceny wiarygodności

Wszelkie istniejące dane dotyczące testowania niezawodności.

Metody stosowane do oceny niezawodności*

np. FMEA, FMECA, FTA.
Tryby awarii i analiza efektów (FMEA): FMEA jest systematyczną metodą identyfikacji i analizy potencjalnych trybów awarii w systemie, ich przyczyn i ich wpływu na wydajność systemu. Celem jest ustalenie priorytetów potencjalnych niepowodzeń w oparciu o ich nasilenie, występowanie i wykrywanie, a następnie podjęcie działań naprawczych w celu złagodzenia ryzyka. FMEA pomaga zrozumieć, w jaki sposób i dlaczego produkt może zawieść, i służy do poprawy niezawodności i bezpieczeństwa produktu. Tryby awarii, efekty i analiza krytyczności (FMECA): FMECA jest rozszerzeniem FMEA, które obejmuje analizę krytyczności. Ta analiza określa ryzyko związane z każdym trybem awarii, rozważając jej nasilenie i prawdopodobieństwo jej wystąpienia. Aspekt krytyczności pomaga w ustalaniu priorytetów trybów awarii, które wymagają bardziej pilniejszej uwagi i zasobów do łagodzenia. FMECA jest szczególnie przydatne w złożonych systemach, w których wpływ awarii może się znacznie różnić.

Rozmiary próbek i metody statystyczne stosowane w testowaniu.

Informacje o cyklu życia produktu

Oczekiwane etapy cyklu życia produktu

Używanie, konserwacja, naprawa, transport, przechowywanie

Jaki jest oczekiwany okres operacyjny produktu?*

Życie operacyjne odnosi się do całkowitego okresu, w którym produkt lub komponent może skutecznie i niezawodnie wykonywać swoje zamierzone funkcje w określonych warunkach użytkowania, konserwacji i naprawy. Jest to krytyczna miara w zrozumieniu trwałości i niezawodności produktu.

Przykłady życia operacyjnego
Żarówka: Żarówka LED może mieć okres operacyjny wynoszący 25 000 godzin, co oznacza, że oczekuje się, że będzie działać skutecznie przez 25 000 godzin użytkowania.
Smartfon: Smartfon może mieć okres operacyjny od 3 do 5 lat, po czym może zacząć wystawiać problemy z wydajnością lub stać się przestarzałe pod względem aktualizacji oprogramowania.
Samochód: Żywotność operacyjna samochodu może wynosić około 15 lat lub 200 000 mil, w zależności od czynników takich jak użycie, konserwacja i warunki jazdy.

Jakie są wykorzystanie i zużycie wzorów produktu?

Dodatkowe źródła informacji

Doświadczenie z podobnych produktów.

Ograniczenia i specyfikacje producenta.

Przepisy i standardy mające zastosowanie do produktu.

Wrażenia użytkownika i opinie.

Czy istnieją standardy lub przepisy branżowe, które dyktują określone jednostki niezawodności?

Jakie jednostki są powszechnie stosowane w przypadku podobnych produktów w branży?

Dane niezawodności komponentów

Wskaźniki niepowodzenia poszczególnych elementów.

Średni czas między niepowodzeniami (MTBF), średnim czasem do awarii (MTTF), średni czas do pierwszej awarii (MTTFF).

Jakie dane niezawodności są dostępne lub można je zebrać dla produktu?

Dane terenowe i wyniki testów

Wyniki danych terenowych i poprzednich testów niezawodności.

Dane z przyspieszonych warunków testowych.

Przyspieszone testy Polega na poddaniu produktu podwyższonym poziomom stresu w celu szybszego indukcji awarii niż w normalnych warunkach. Celem jest uzyskanie danych niezawodności w krótszym okresie czasowym. Przyspieszone testy mogą obejmować rosnące temperatury, wilgotność, wibracje lub inne czynniki stresowe. Wyniki są następnie wykorzystywane do przewidywania życia i niezawodności produktu w normalnych warunkach użytkowania poprzez stosowanie czynników przyspieszenia. Przyspieszone testy mają kluczowe znaczenie dla identyfikacji potencjalnych wad projektowych i poprawy niezawodności produktu przed wydaniem rynku.

Informacje statystyczne

Przedziały ufności dla wskaźników awarii.

Metody analizy statystycznej stosowane do interpretacji danych.

Jakie metody statystyczne zostaną wykorzystane do analizy danych niezawodności?

Rozważania praktyczne

Jakie jednostki będą najbardziej znaczące dla użytkowników końcowych danych niezawodności?

Jakie jednostki zapewnią najbardziej możliwe spostrzeżenia w zakresie poprawy niezawodności produktu?

Rozpoczynając, akceptujesz nasz Warunki