Évaluer la durabilité et la fiabilité

Évaluez la durabilité et la fiabilité de vos produits à l'aide de l'IA. Générez instantanément les scores de performance basés sur EN 45552: 2020 avec notre outil d'analyse intelligent.

Notre plateforme exploite une analyse de durabilité intelligente alimentée par l'intelligence artificielle pour vous aider à prédire les performances des produits.

Fiabilité est la probabilité qu'un produit fonctionne sans échouer pendant une période spécifique. Par exemple, un réfrigérateur pourrait avoir une fiabilité de 90% sur 5 ans, ce qui signifie qu'il a de grandes chances de travailler bien sans problèmes pendant cette période.
Durabilité fait référence à la durée d'un produit comme prévu dans des conditions d'utilisation normales jusqu'à ce qu'elle atteigne un point où il ne fonctionne plus (appelé «état limitant»). Par exemple, une machine à laver peut avoir une durabilité de 10 ans.
Gagnez votre temps Pour calculer la valeur de la durabilité et de la fiabilité de vos produits. En quelques minutes, obtenez la valeur calculée de l'intelligence artificielle de la durabilité et de la fiabilité de votre produit et selon Standard EN 45552: 2020 «Méthode générale pour l'évaluation de la durabilité des produits liés à l'énergie»
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Gardez les entrées vides si vous ne connaissez pas la réponse. Cependant, nous vous recommandons de fournir autant d'informations que possible.

Nom de produit

Description Du Produit

Spécifications détaillées du produit.

Quelle est la composition des matériaux?

Informations sur les matériaux utilisés dans le produit.

Quelle est la fonction principale du produit *

Fonction primaire fait référence à l'objectif principal ou à la fonction principale qu'un produit est conçu pour remplir. C'est la raison pour laquelle le produit existe en premier lieu.

Exemple:
Pour une machine à laver, la fonction principale est de nettoyer les vêtements.
Pour un smartphone, la fonction principale est d'activer la communication via les appels et les SMS.

Quelles sont les fonctions secondaires et tertiaires du produit *

1. Fonction secondaire

La fonction secondaire comprend des capacités supplémentaires qui permettent, améliorent ou prennent en charge la fonction principale. Ces fonctions sont nécessaires pour que le produit remplisse efficacement sa fonction principale.

Exemple:

Conditions Environnementales Et Opérationnelles

Conditions environnementales normales

Température, humidité, exposition aux produits chimiques, aux rayonnements et à d'autres facteurs environnementaux, etc.

Quelles sont les conditions de fonctionnement normales du produit?

par exemple, contraintes électriques, contraintes mécaniques, modèles et cycles d'utilisation typiques, contraintes de fonctionnement comme les charges électriques, les charges mécaniques et les charges thermiques, la fréquence et l'intensité d'utilisation (par exemple, les heures de fonctionnement par jour), etc.)

Toutes les variations connues ou extrêmes dans ces conditions.

Définitions Et Données De L'échec

Définitions de ce qui constitue un échec

Taux de défaillance et modes pour tous les composants et sous-systèmes pertinents.

Quels sont les modes et mécanismes de défaillance critiques du produit?

Informations Sur L'entretien Et La Réparation

Détails des actions de maintenance et des horaires.

Actions et procédures de réparation.

Réparation des histoires

Informations sur les réparations passées, y compris les types de réparations, les pièces remplacées et la fréquence.

Informations sur la durabilité des composants et du produit dans son ensemble.

Dossiers de maintenance et de réparation historiques.

Quel est le calendrier de maintenance attendu du produit?

Le produit est-il réparable, et si oui, quelles sont les actions de réparation courantes?

Informations Sur La Modélisation Des Stress Et Des Dommages

Données d'analyse du stress

types, amplitudes et emplacements des contraintes

Modèles de dégâts utilisés pour prédire les échecs de usure

Par exemple, des informations sur les modèles de dégâts spécifiques (par exemple, Arrhenius, la loi sur l'énergie inverse) appliquée dans l'analyse de la durabilité

Facteurs d'accélération pour les conditions de test de vie accélérées (ALT). * *

Les facteurs d'accélération sont utilisés dans les tests de vie accélérés (ALT) pour prédire l'espérance de vie d'un produit dans des conditions d'utilisation normales. En soumettant le produit à une augmentation des niveaux de stress (tels que des températures, des tensions ou des charges mécaniques plus élevées), les échecs peuvent être induits plus rapidement, permettant l'estimation de la durée de vie du produit dans des conditions normales. Le facteur d'accélération est un multiplicateur qui relie le temps d'obligation dans des conditions accélérées au délai d'assouplissement dans des conditions normales.

Méthodes D'évaluation De La Fiabilité

Toutes les données de test de fiabilité existantes.

Méthodes utilisées pour l'évaluation de la fiabilité *

Par exemple, FMEA, FMECA, FTA.

Modes de défaillance et analyse des effets (FMEA): La FMEA est une méthode systématique pour identifier et analyser les modes de défaillance potentiels dans un système, leurs causes et leurs effets sur les performances du système. L'objectif est de hiérarchiser les échecs potentiels en fonction de leur gravité, de leur occurrence et de leur détection, puis de prendre des mesures correctives pour atténuer les risques. FMEA aide à comprendre comment et pourquoi un produit pourrait échouer, et il est utilisé pour améliorer la fiabilité et la sécurité des produits.
Modes de défaillance, effets et analyse de criticité (FMECA): La FMECA est une extension de la FMEA qui comprend une analyse de criticité. Cette analyse quantifie le risque associé à chaque mode de défaillance en considérant sa gravité et la probabilité de son occurrence. L'aspect de la criticité aide à hiérarchiser les modes de défaillance qui nécessitent une attention et des ressources plus urgents pour l'atténuation. La FMECA est particulièrement utile dans les systèmes complexes où l'impact des échecs peut varier considérablement.

Tailles d'échantillon et méthodes statistiques utilisées dans les tests.

Informations Sur Le Cycle De Vie Des Produits

Étapes du cycle de vie des produits attendus

Utilisation, entretien, réparation, transport, stockage

Quelle est la durée de vie opérationnelle attendue du produit? *

Durée de vie opérationnelle fait référence à la période totale pendant laquelle un produit ou un composant peut remplir ses fonctions prévues efficacement et de manière fiable dans des conditions d'utilisation, de maintenance et de réparation spécifiées. Il s'agit d'une mesure critique dans la compréhension de la durabilité et de la fiabilité d'un produit.

Exemples de durée de vie opérationnelle

Ampoule:
Une ampoule LED pourrait avoir une durée de vie opérationnelle de 25 000 heures, ce qui signifie qu'elle devrait fonctionner efficacement pendant 25 000 heures d'utilisation. Smartphone:

Quels sont les modèles d'utilisation et d'usure du produit?

Sources D'informations Supplémentaires

Expérience de produits similaires.

Contraintes et spécifications du fabricant.

Règlements et normes applicables au produit.

Expérience utilisateur et commentaires.

Existe-t-il des normes ou des réglementations de l'industrie qui dictent des unités spécifiques pour la fiabilité?

Quelles unités sont couramment utilisées pour des produits similaires dans l'industrie?

Données De Fiabilité Des Composants

Taux d'échec des composants individuels.

Temps moyen entre les défaillances (MTBF), le temps moyen vers l'échec (MTTF), le temps moyen vers les données de première défaillance (MTTFF).

Quel type de données de fiabilité est disponible ou peut être collecté pour le produit?

Données Sur Le Terrain Et Résultats Des Tests

Résultats des données de terrain et des tests de fiabilité antérieurs.

Données des conditions de test accélérées.

Tests accélérés implique la soumission d'un produit à des niveaux de stress élevés pour induire des échecs plus rapidement que dans des conditions normales. L'objectif est d'obtenir des données de fiabilité dans un délai plus court. Les tests accélérés peuvent inclure l'augmentation des températures, de l'humidité, des vibrations ou d'autres facteurs de stress. Les résultats sont ensuite utilisés pour prédire la durée de vie et la fiabilité du produit dans des conditions d'utilisation normales en appliquant des facteurs d'accélération. Les tests accélérés sont cruciaux pour identifier les défauts de conception potentiels et améliorer la fiabilité des produits avant la libération du marché.

Informations Statistiques

Intervalles de confiance pour les taux d'échec.

Méthodes d'analyse statistique utilisées pour l'interprétation des données.

Quelles méthodes statistiques seront utilisées pour analyser les données de fiabilité?

Considérations Pratiques

Quelles unités seront les plus significatives pour les utilisateurs finaux des données de fiabilité?

Quelles unités fourniront les informations les plus exploitables pour améliorer la fiabilité des produits?

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