Evaluar la durabilidad y la confiabilidad de sus productos utilizando inteligencia artificial

Nuestra plataforma aprovecha el análisis de durabilidad inteligente impulsado por la inteligencia artificial para ayudarlo a predecir el rendimiento del producto.

Fiabilidad es la probabilidad de que un producto funcione sin fallar por un período específico. Por ejemplo, un refrigerador podría tener una confiabilidad del 90% durante 5 años, lo que significa que tiene una alta probabilidad de trabajar bien sin problemas durante ese tiempo.
Durabilidad se refiere a cuánto tiempo puede funcionar un producto según lo previsto en condiciones de uso normales hasta que alcance un punto donde ya no funciona (llamado 'estado limitante'). Por ejemplo, una lavadora podría tener una durabilidad de 10 años.
Ahorre su tiempo para calcular el valor de durabilidad y confiabilidad para sus productos. En solo unos minutos, obtenga el valor calculado de inteligencia artificial de la durabilidad y confiabilidad de su producto y de acuerdo con el método general estándar EN 45552: 2020 'para la evaluación de la durabilidad de los productos relacionados con la energía' '
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Mantenga las entradas vacías si no sabe la respuesta. Sin embargo, le recomendamos que proporcione la mayor cantidad de información posible.

Nombre del producto

Descripción del Producto

Especificaciones detalladas del producto.

¿Cuál es la composición del material?

Información sobre los materiales utilizados en el producto.

¿Cuál es la función principal del producto*

Función principal se refiere al propósito principal o a la función central que un producto está diseñado para cumplir. Esta es la razón por la cual el producto existe en primer lugar.

Ejemplo:
Para una lavadora, la función principal es limpiar la ropa.
Para un teléfono inteligente, la función principal es habilitar la comunicación a través de llamadas y mensajes de texto.

¿Cuáles son las funciones secundarias y terciarias del producto*

1. Función secundaria La función secundaria incluye capacidades adicionales que habilitan, mejoran o apoyan la función primaria. Estas funciones son necesarias para que el producto realice su función principal de manera efectiva.

Ejemplo:
Para una lavadora, las funciones secundarias incluyen el ciclo de giro para eliminar el agua de la ropa, la capacidad de ajustar la temperatura del agua y las diferentes opciones de ciclo de lavado.
Para un teléfono inteligente, las funciones secundarias incluyen la interfaz de pantalla táctil, el sistema operativo que le permite instalar y usar aplicaciones, y la cámara para tomar fotos.

4. Función terciaria La función terciaria se refiere a otras características complementarias que no son esenciales para realizar la función principal, pero agregar valor, conveniencia o capacidades adicionales. Estas funciones a menudo se consideran características agradables de tener.

Condiciones ambientales y operativas

Condiciones ambientales normales

temperatura, humedad, exposición a productos químicos, radiación y otros factores ambientales, etc.

¿Cuáles son las condiciones de funcionamiento normales para el producto?

por ejemplo, tensiones eléctricas, tensiones mecánicas, patrones de uso típicos y ciclos, tensiones de funcionamiento como cargas eléctricas, cargas mecánicas y cargas térmicas, frecuencia e intensidad de uso (por ejemplo, horas de operación por día), etc.)

Cualquier variación o extrema conocidos en estas condiciones.

Definiciones y datos de fallas

Definiciones de lo que constituye una falla

Tasas y modos de falla para todos los componentes y subsistemas relevantes.

¿Cuáles son los modos y mecanismos de falla crítica para el producto?

Información de mantenimiento y reparación

Detalles de acciones y horarios de mantenimiento.

Acciones y procedimientos de reparación.

Historias de reparación

Información sobre reparaciones pasadas, incluidos tipos de reparaciones, piezas reemplazadas y frecuencia.

Información sobre la durabilidad de los componentes y el producto en su conjunto.

Registros históricos de mantenimiento y reparación.

¿Cuál es el programa de mantenimiento esperado para el producto?

¿El producto es reparable y, de ser así, cuáles son las acciones de reparación comunes?

Información de modelado de estrés y daño

Datos de análisis de estrés

tipos, magnitudes y ubicaciones de tensiones

Modelos de daño utilizados para predecir fallas de desgaste

por ejemplo, información sobre los modelos de daño específicos (por ejemplo, Arrhenius, Ley de energía inversa) aplicado en análisis de durabilidad

Factores de aceleración para condiciones de prueba de vida acelerada (ALT).*

Los factores de aceleración se usan en pruebas de vida aceleradas (ALT) para predecir la esperanza de vida de un producto en condiciones de uso normales. Al someter el producto a mayores niveles de estrés (como temperaturas más altas, voltajes o cargas mecánicas), las fallas pueden inducirse más rápidamente, lo que permite la estimación de la vida del producto en condiciones normales. El factor de aceleración es un multiplicador que relaciona el tiempo de falso en condiciones aceleradas con el tiempo de fallo en condiciones normales.

Métodos de evaluación de confiabilidad

Cualquier datos de prueba de confiabilidad existentes.

Métodos utilizados para la evaluación de confiabilidad*

por ejemplo, FMEA, FMECA, FTA.
Modos de falla y análisis de efectos (FMEA): FMEA es un método sistemático para identificar y analizar modos de falla potenciales dentro de un sistema, sus causas y sus efectos sobre el rendimiento del sistema. El objetivo es priorizar las fallas potenciales en función de su gravedad, ocurrencia y detección, y luego tomar acciones correctivas para mitigar los riesgos. FMEA ayuda a comprender cómo y por qué un producto podría fallar, y se utiliza para mejorar la confiabilidad y seguridad del producto. Modos de falla, efectos y análisis de criticidad (FMECA): FMECA es una extensión de FMEA que incluye un análisis de criticidad. Este análisis cuantifica el riesgo asociado con cada modo de falla al considerar su gravedad y la probabilidad de su ocurrencia. El aspecto de la criticidad ayuda a priorizar los modos de falla que necesitan una atención y recursos más urgentes para la mitigación. La FMECA es particularmente útil en sistemas complejos donde el impacto de las fallas puede variar significativamente.

Tamaños de muestra y métodos estadísticos utilizados en las pruebas.

Información del ciclo de vida del producto

Etapas de ciclo de vida del producto esperadas

Uso, mantenimiento, reparación, transporte, almacenamiento

¿Cuál es la vida operativa esperada del producto?*

Vida operativa se refiere al período total durante el cual un producto o un componente puede realizar sus funciones previstas de manera efectiva y confiable en condiciones especificadas de uso, mantenimiento y reparación. Es una medida crítica para comprender la durabilidad y la confiabilidad de un producto.

Ejemplos de vida operativa
Bombilla: Una bombilla LED podría tener una vida útil operativa de 25,000 horas, lo que significa que se espera que funcione de manera efectiva durante 25,000 horas de uso.
Teléfono inteligente: Un teléfono inteligente puede tener una vida útil operativa de 3 a 5 años, después de lo cual puede comenzar a experimentar problemas de rendimiento o estar desactualizado en términos de actualizaciones de software.
Auto: La vida operativa de un automóvil podría ser de alrededor de 15 años o 200,000 millas, dependiendo de factores como el uso, el mantenimiento y las condiciones de manejo.

¿Cuáles son los patrones de uso y desgaste del producto?

Fuentes adicionales de información

Experiencia de productos similares.

Restricciones y especificaciones del fabricante.

Regulaciones y estándares aplicables al producto.

Experiencia del usuario y comentarios.

¿Hay normas o regulaciones de la industria que dicten unidades específicas para la confiabilidad?

¿Qué unidades se usan comúnmente para productos similares en la industria?

Datos de confiabilidad de los componentes

Tasas de falla de componentes individuales.

Tiempo medio entre fallas (MTBF), tiempo medio de falla (MTTF), tiempo medio de datos de falla (MTTFF).

¿Qué tipo de datos de confiabilidad están disponibles o se pueden recopilar para el producto?

Datos de campo y resultados de pruebas

Resultados de datos de campo y pruebas de confiabilidad anteriores.

Datos de condiciones de prueba aceleradas.

Prueba acelerada implica someter un producto a niveles de estrés elevados para inducir fallas más rápidamente que en condiciones normales. El objetivo es obtener datos de confiabilidad en un período de tiempo más corto. Las pruebas aceleradas pueden incluir temperaturas crecientes, humedad, vibración u otros factores de estrés. Los resultados se utilizan para predecir la vida y la confiabilidad del producto en condiciones de uso normales aplicando factores de aceleración. Las pruebas aceleradas son cruciales para identificar fallas de diseño potenciales y mejorar la confiabilidad del producto antes del lanzamiento del mercado.

Información estadística

Intervalos de confianza para las tasas de falla.

Métodos de análisis estadístico utilizados para la interpretación de datos.

¿Qué métodos estadísticos se utilizarán para analizar los datos de confiabilidad?

Consideraciones prácticas

¿Qué unidades serán más significativas para los usuarios finales de los datos de confiabilidad?

¿Qué unidades proporcionarán las ideas más procesables para mejorar la confiabilidad del producto?

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